كيفية تصنيع أقمشة الجيوتكستايل المنسوجة: شرح العملية
مقدمة عن المنسوجات الأرضية
على عكس نظيراتها غير المنسوجة، تتميز الجيوتكستايل المنسوجة عن طريق عينة منظمة تشبه الشبكة تم إنشاؤها بمساعدة خيوط متشابكة. ينتج عن إجراء النسيج هذا قماش ذو قوة شد مفرطة واستطالة منخفضة وقدرات توزيع حمولة رائعة. تجعل هذه الخصائص منها جوهرية للتعزيز والاستقرار، وخاصة في سيناريوهات التحميل الثقيل. إن الخبرة في التصنيع لإنشاء نسيج منسوج آليًا مقوى قوي هي شهادة على الهندسة الصناعية الحالية، مما يضمن أن القماش يلبي الاحتياجات الصارمة للمبادرات التي تتطلب الجيوتكستايل للسكك الحديدية والجيوتكستايل المنسوج لبناء الطرق.
اختيار المواد الخام: أساس الجودة
يبدأ النظام بحل البوليمرات الخام، وخاصة البولي بروبيلين أو البوليستر. يتم اختيار هذه المواد لمتانتها ومقاومتها للتدهور الكيميائي والعضوي والقوة الميكانيكية. يتم صهر راتنجات البوليمر وبثقها في خيوط أو أشرطة مستمرة. بالنسبة للتطبيقات عالية القوة، مثل الجيوتكستايل للسكك الحديدية، فإن اتساق وجودة هذه الخيوط الرئيسية أمر بالغ الأهمية. توحد مرحلة القماش الخام خط الأساس لأداء الجيوتكستايل المنسوج لبناء الطرق في نهاية المطاف، مما يؤثر على ثباته على المدى الطويل تحت أحمال الزوار.
مرحلة إنتاج الغزل
ثم يتم تحويل البوليمر المبثوق إلى خيوط مناسبة للنسيج. بالنسبة لخيوط الفيلم المشقوق أو الشريط، يتم تبريد فيلم البوليمر المبثوق وتقليله إلى أشرطة رفيعة وسحبه لتوجيه جزيئات البوليمر، مما يحسن قوة الشد بشكل كبير. بالنسبة لخيوط الخيوط، يتم لف أو مزج أكثر من خيط واحد غير متوقف لتكوين خيط واحد أكبر. يتم التحكم في سمات هذا الخيط - سمكه وقوته واستقراره للأشعة فوق البنفسجية - بعناية. يخضع الخيط المخصص ليصبح نسيجًا آليًا مقوى لتقييمات صارمة لأفضل النتائج هنا، حيث تحدد منازله على الفور قدرة النسيج على التعزيز الإغلاقي.
عملية النسيج: إنشاء الهيكل الأساسي
هذا هو قلب صناعة النسيج. تقوم الأنوال الصناعية الكبيرة بربط خيوط السدى (الخيوط الطولية) وخيوط اللحمة (الخيوط العرضية) بنمط دقيق ومنظم، عادةً ما يكون نسيجًا متينًا أو نسيج لينو. تتحكم إعدادات النول في كثافة النسيج وسماكته وأبعاد فتحاته (المساحة المفتوحة). غالبًا ما يتميز النسيج المنسوج آليًا والمعزز بنسيج أكثر إحكامًا أو خيوط أثقل للحصول على معامل شد عالي الجودة. أما بالنسبة للنسيج الأرضي المستخدم في السكك الحديدية، فتتم معايرة تقنية النسيج لإنتاج قماش ذي خصائص احتكاك مثالية وخصائص فصل مثالية عن طبقة الحصى السفلية. على نحو مماثل، تم تصميم النسيج المستخدم في بناء الطرق الجيوتكستايل المنسوج لتوفير قدرة عالية على البقاء في مرحلة ما من التثبيت وفصل ممتاز بين الطبقة الأساسية وقاعدة الخليط.
المعالجات النهائية: تحسين الأداء
بعد النسج، يخضع قماش "الجريج" لمعالجات نهائية أساسية. قد تشمل هذه المعالجات أيضًا:
إعداد الحرارة:يمر القماش عبر غرفة دافئة لتخفيف الضغوط وتثبيت أبعاده، مما يقلل من الانكماش القابل للعمل في الميدان.
التقويم:يتم ضغط القماش بين بكرات ساخنة لتسطيح الخيوط قليلاً، مما يمكن أن ينظم خصائص الأرضية ونفاذيتها.
المعالجات السطحية:يمكن أيضًا استخدام الطلاءات أو الصفائح لأغراض محددة. على الرغم من عدم استخدامها باستمرار، يمكن للترميم أن يُحسّن الاحتكاك أو يمنح حماية إضافية. المرحلة النهائية أساسية لضمان ثبات نفاذية وقوة الجيوتكستايل المنسوج لبناء الطرق بعد الضغط والتحميل.
مراقبة الجودة والاختبار
تخضع كل دفعة تصنيع لاختبارات معملية دقيقة ومحايدة داخل الشركة. تشمل النقاط الرئيسية التي تم فحصها ما يلي:
قوة الشد والاستطالة:يتم القياس في كل جهاز حوسبة والاتجاهات عبر الأجهزة.
قوة الإمساك ومقاومة الانفجار من نوع CBR:مؤشرات القدرة على البقاء.
حجم الفتحة الظاهري (AOS):تحديد خصائص الاحتفاظ بالتربة والترشيح.
السماحية والنفاذية:قم بقياس قدرة القماش على امتصاص الماء.
يجب أن تخضع مادة معينة، مثل النسيج الأرضي المستخدم في السكك الحديدية، لمجموعة من التقييمات المتوافقة مع معايير هندسة السكك الحديدية. وبالمثل، يتم التحقق من صحة النسيج المنسوج آليًا والمعزز للتأكد من استيفائه لمتطلبات الطاقة المحددة للمشروع قبل مغادرته المصنع.
التقطيع واللف والتعبئة
بمجرد اجتياز القماش لجميع الفحوصات الدقيقة، يتم شقّه إلى العرض المطلوب باستخدام أدوات تقليل الدقة. ثم يتم لفه على أنوية من الورق المقوى المتين، مع الاهتمام الدقيق بسلامة اللفة ومحاذاة الجانب. تحمي العبوة المناسبة المنتج من التلف الناتج عن الأشعة فوق البنفسجية والرطوبة طوال مدة النقل والتخزين. سواء كان المنتج المتبقي محددًا كنسيج جيوتكستايل منسوج لبناء الطرق لتحدي الطرق ذات الرسوم أو نسيج جيوتكستايل متخصص للسكك الحديدية لتثبيت اللحن، فإن العبوة المناسبة تضمن وصوله إلى الموقع في أفضل حالة.
التطبيقات: من التصنيع إلى الهندسة في العالم الحقيقي
تسمح طريقة التصنيع على الفور بأداء مساحة النسيج. إن طاقة الشد المفرطة المكتملة من خلال النسيج المحدد تجعل النسيج المنسوج آليًا المقوى مثاليًا لتقوية المنحدرات الشديدة ودعم السدود. يعمل الشكل المتين الذي يركز على الفصل للجيوتكستايل المنسوج لبناء الطرق على إطالة عمر الرصيف من خلال إيقاف فقدان الخليط في الطبقات الأساسية الرقيقة. إن الشكل القوي والمقاوم للتعب للجيوتكستايل للسكك الحديدية هو جزء لا يتجزأ من الحفاظ على هندسة الأغنية وخفض دورات الحفظ إلى ما دون الأحمال الديناميكية.
خاتمة
يعد تصنيع المنسوجات الأرضية المنسوجة مزيجًا متطورًا من علوم البوليمر وهندسة النسيج والضمان الدقيق. تتم إدارة كل خطوة - بدءًا من قذف البوليمر وحتى آخر عملية تدحرج - لإنتاج مادة جغرافية اصطناعية ذات خصائص هندسية موثوقة ويمكن التنبؤ بها. إن فهم هذه الطريقة يؤكد على السبب الذي يجعل المنسوجات الأرضية المنسوجة، جنبًا إلى جنب مع النسيج المنسوج آليًا عالي القوة، هي القماش المفضل لمبادرات البنية التحتية الحيوية التي تتطلب أداء طويل الأمد، مثل تلك التي تستخدم المنسوجات الأرضية للسكك الحديدية والمنسوجات الأرضية المنسوجة لبناء الطرق. ومن خلال الاستثمار في منتج ناتج عن هذه العملية الدقيقة، يحدد المهندسون عاملاً رئيسيًا لبناء بنية تحتية أطول وأكثر مرونة.
اتصل بنا
اسم الشركة:Shandong Chuangwei New Materials Co., LTD
الشخص الذي يمكن الاتصال به :جادين سيلفان
رقم الاتصال :+86 19305485668
واتساب:+86 19305485668
البريد الإلكتروني للمؤسسة:cggeosynthetics@gmail.com
عنوان المؤسسة:حديقة ريادة الأعمال، منطقة دايو، مدينة تاي آن،
مقاطعة شاندونغ
